Выполняем заказы на металлообработку с 2005 года

Удобное местоположение

Выполняем заказы на металлообработку с 2005 года

Удобное местоположение

Лазерная резка металла любой сложности

Лазерная резка металла гарантирует идеальный срез и отсутствие остатков материала. Края выходят без зазубрин сразу после лазерного станка и изделия не меняют свою форму. Выполнение работы опытным мастером позволит сразу получить готовый материал. После заданных команд на дисплее оборудования в работу вступает высокоточная лазерная струя. Под ее действием металл плавиться, испаряется и сгорает.

Лазерная разделка металла включает в себя 3 этапа:

  • при соприкосновении лазера с металлом поверхность нагревается, что образует в этом месте усадку;
  • под влиянием лазера начинают происходить физические процессы кипения и испарения;
  • за счет того, что поверхность рассекается полностью, лазерный луч совершает поступательные движения в заданной траектории.

Лазерная разделка металла широко применяется в машиностроительной, медицинской и авиационной отрасли и пользуется рядом критериев:

  • высокоточная разделка материала;
  • возможность создания различных объемных деталей и криволинейных конструкций любой сложности. Подходят очень сложные и хрупкие изделия;
  • обрабатываемая поверхность изделий не поддается нагреванию и механическим воздействиям;
  • высокое качество среза;
  • материал сохраняет первоначальную форму;
  • для резки металла не нужен дополнительный инструмент;
  • во время обработки не выделается вредных веществ;
  • для резки подойдет любой металл и сплавы;
  • раскрой материала может быть выполнен в автоматическом режиме;
  • лазерная обработка подходит для любых видов материалов;
  • лазерное оборудование управляется компьютером.

Профессиональная резка лазером имеет ряд плюсов:

  • обработка изделия идет в полном соответствии с заданными параметрами изделия;
  • с помощью лазера можно создать детали со сложной геометрией;
  • за счет минимального воздействия металл расходуется экономно и количество отходов намного меньше, в отличие от остальных видов резки металла;
  • лазерный луч не опасен для тонких и хрупких материалов, так как не меняет их формы впоследствии обработки;
  • детали получаются с ровными срезами и готовы к следующим процедурам;
  • лазерный луч не ломается и не изнашивается в отличие от режущих инструментов;
  • повышает эксплуатационные свойства облученного материала режущего инструмента;
  • повышенная скорость и продуктивность.
Читайте также:

Существует несколько способов резки металла. Каждый из них обладает своими достоинствами и особенностями. В зависимости от различных факторов (состав сплава, прочность, электропроводность, температура плавления, толщина листа) используется тот или иной метод.

Листовой металлопрокат - это исходные заготовки, которые находят применение в различных сферах промышленности и производства. Для обработки металлопроката применяют рубку и резку металла. Данные процессы имеют отличия и разные области применения.

Титановые листы относятся к крупногабаритному плоскому прокату, изготовленному из цветного металла. Они востребованы в тех случаях, когда важно сочетание высокой прочности и малого веса. Преимущественно их используют для производства деталей ответственного назначения.

Лазерная резка металла станком с числовым программным управлением (ЧПУ) представляет собой одну из передовых и высокоэффективных технологий, применяемых в современной промышленной обработке материалов.

Вас интересует металлообработка?
Свяжитесь с нами для расчета стоимости работ, и обсуждения условий сотрудничества
Качественные услуги металлообработки
по доступным ценам и приемлемым срокам

Бесплатный звонок

Введите имя и номер телефона. Специалист свяжется с Вами в ближайшее время

Консультация специалиста

Введите имя и номер телефона. Специалист свяжется с Вами в ближайшее время