Принцип действия лазерной резки металла включает несколько ключевых этапов. Вначале, используя специальные программы и CAD-моделирование, определяется точный контур, по которому будет осуществляться резка. Далее, лазерный луч фокусируется таким образом, чтобы его плотность энергии была достаточно высокой для того, чтобы материал растворился и образовался небольшой рез между двумя разделяемыми частями.
Одним из наиболее широко используемых методов лазерной резки металла является CO2-лазер, который создает сверхвысокую температуру в узком пучке лазерного излучения. Пучок лазера направляется на поверхность металла, вызывая его нагрев и фокусировку энергии на узкой области. В результате этого происходит растопление и испарение металла, что позволяет осуществить точную и чистую резку.
Другим важным аспектом принципа действия лазерной резки металла является использование газового потока. Обычно в процессе резки применяется инертный газ, такой как азот или аргон, который образует пленку на поверхности расплавленного металла. Эта пленка помогает отводить ненужное тепло и газы от зоны резки, исключая возможность возникновения деформаций или окисления материала.