Особенности сварки оцинкованного металла

Оцинкованный слой на поверхности металла может составлять величину от 2 до 150 мкм. Это создаёт определённые трудности во время сварки. При нагреве цинк сначала расплавляется, а затем превращается в газ. Образовавшиеся пары проникают в металл и меняют в нём внутреннюю структуру. Это негативным образом сказывается на проведении сварочного процесса. Существуют несколько методов для решения этого вопроса.

Снятие покрытия

Удалить оцинкованное покрытие можно следующими путями:

• Механической обработкой. Для этой цели используются абразивы. Работа требует затрат больших усилий.
• Термообработка. Этот метод сопровождается нагревом заготовок. Недостаток такого способа заключается в появлении вредных испарений.

Удалять покрытие нужно на строго определённом участке. Если очищенная поверхность не будет покрыта сварочным швом, то она со временем подвергнется коррозии.

Правильный выбор электродов

В зависимости от толщины оцинкованного слоя надёжное соединение может быть образовано путём правильного подбора электродов. Выражается это следующем:

• Для малоуглеродистых сталей с оцинкованным покрытием выше 15 мкм применяются электроды марок АНО-4 или ОЗС-4. Образуется прочный и герметичный шов.
• Если варится низколегированная сталь с покрытием не больше 15 мкм, то берутся марки УОНИ-13/45 или ДСК-50. При сварочном процессе расстояние между кромками соединяемых деталей повышается в 2 раза.
• Если толщина оцинкованного слоя превышает величину15 мкм, но не больше 40 мкм, то следует менять технологию сварки. Используются электроды для низколегированной стали, с помощью которых идёт устранение оцинковки. Достигается это возвратно-поступательными движениями электродов.

Во время сварочного процесса нельзя повредить оцинкованный слой, расположенный вне зоны шва.

Использование присадок

В зависимости от состава свариваемого материала, на который нанесён оцинкованный слой, для качественного выполнения шва используются присадки. Основным составляющим компонентом в них является медь:

• CuSi3. Соединение меди с кремнием даёт возможность получить прочный шов, который легко подвергается процедуре обработки.
• CuAl8. Применяется, если в состав заготовок входит алюминий.
• CuSi2Mn. С помощью такого трехкомпонентного вещества получается шов высокой прочности.

Каждая из этих присадок используется в зависимости от требований, предъявляемых к сварочному шву.

Точечный способ и сварка труб

В машиностроении для сварки оцинкованной стали успешно применяется точечный метод. За счёт такого соединения листы надёжно прихватываются между собой. Качество настолько высокое, что при растяжении линия разрыва не пересекает точку сварки. Работа осуществляется на специальных сварочных машинах. Ручным способом такой процесс не проводится.

При сварке оцинкованных труб с наружной поверхности снимается фаска размером 1,5х1,5 мм. При этом величина зазора между заготовками должна составлять 2-3 мм.

Если после окончания сварочного процесса между швом и оцинкованной поверхностью остаётся свободное пространство, оно должна быть обработано специальным составом, который предотвращает коррозию металла.

/ Вернуться на главную

УСЛУГИ КОМПАНИИ

Рубка металла

Основным направлением организации является оказание услуг по рубке листового проката на автоматизированной линии WARCOM 60-10 (Италия).

Гильотинные ножницы WARCOM 60-10 позволяют производить продукцию любых размеров по индивидуальным эскизам и чертежам наших заказчиков.

В работу принимаются заготовки разной конфигурации и толщины. Принимаем заказы на рубку листа без остатка.

Плазменная резка металла

Выполняем заказы на плазменную резку металла, изготавливаем детали по предоставленным чертежам и эскизам.

Также, при необходимости, проектировщики нашего собственного конструкторского бюро разработают проект под ваши задачи с нуля.

Доставка

Предлагаем реализацию готовых изделий с доставкой собственным автотранспортом или самовывозом с нашей производственной базы, расположенной в Московской области,
г.Ивантеевка.