Титановые листы относятся к крупногабаритному плоскому прокату, изготовленному из цветного металла. Они востребованы в тех случаях, когда важно сочетание высокой прочности и малого веса. Преимущественно их используют для производства деталей ответственного назначения.
​
Виды и технические характеристики
​​
Разновидности титановых листов и их технические характеристики определяются положениями ГОСТ 22178-76. По способу изготовления различают холодно- и горячедеформированный металлопрокат. Холодным деформированием получают отдельные пластины с толщиной металла до 5 мм и рулонный материал толщиной до 1,27 мм. Горячекатаный цветной прокат имеет толщину не выше 10,5 мм.

Готовая продукция может поставляться непосредственно после нагартовки или последующей термической обработки. В зависимости от марок сплавов габаритные размеры листов обычно имеют следующие значения: ширина 400–1200 мм, длина 1250–5000 мм, толщина 0,3–10,5 мм.

Титан относится к легким цветным металлам, его плотность составляет примерно 4,5 г/см3. Вес одного квадратного метра листа с толщиной стенки 0,3 мм равен 1,362 кг, а с толщиной 10,5 мм – около 47,7 кг. Отгрузка изделий потребителю осуществляется в деревянных решетчатых ящиках, контейнерах, крытых вагонах.
​
Материалы
​
Среди распространенных материалов для производства листов выделяют марки сплавов ВТ6, ВТ5-1, ВТ20, ОТ4-0, ВТ14, ОТ4, ВТ6С, ОТ4-1, а также марки титана технической чистоты ВТ1-0 или ВТ1-00. Листовой прокат обладает большой удельной прочностью, повышенным сопротивлением усталости, биосовместимостью. Кроме того, он характеризуется высокой коррозионной устойчивостью в атмосферных условиях, морской и пресной воде, солевых растворах. Допустимая температура его эксплуатации обычно варьируется от минус 253 С до 500–600 С, иногда до 800 С.

Большинство полуфабрикатов из титана удовлетворительно поддается резанию, хорошо деформируется в холодном и горячем состоянии. Штамповка деталей несложной конфигурации из листов невысокой прочности может осуществляться вхолодную, а из высокопрочных сплавов – после обязательного подогрева. Неразъемные соединения получают с помощью аргонодуговой, контактной, лазерной, плазменной, электронно-лучевой сварки.
​
Области применения
​​
Листовой прокат из титана успешно используют в химическом машиностроении, нефтепереработке, медицине, самолетостроении, кораблестроении, архитектуре. Он востребован при изготовлении следующих изделий и сооружений:

• пластины разборных, паяных или сварных теплообменников;
• корпуса насосов, компрессоров, реакторов, фильтров, топливных баков;
• ортопедические импланты, пластиночные протезы, зубные мосты и коронки;
• обшивка крыльев, каркасы фюзеляжей, импеллеры летательных аппаратов;
• корпуса судов, гребные винты морских кораблей, судовые глушители;
• облицовка фасадов аэропортов, театров, музеев, монументов, памятников.

Благодаря уникальным свойствам титановые листы находят все большее применение и в других областях промышленности. В космической отрасли инструмент из слабомагнитного металла используется на орбитальных станциях рядом с электрическим оборудованием без риска образования искр. В автомобильной индустрии прочные плиты устанавливают на днища электромобилей для защиты уязвимых мест от возможных ударов или коррозионного воздействия противогололедных реагентов. При этом листовой металлопрокат из титана отличается практически неограниченным периодом службы.