Для создания железобетонных изделий, заливки фундамента и усиления различного рода конструкций используется
стальная арматура в бухтах. Это долговечный материал с высокими эксплуатационными качествами. Для строительства и других работ в этой сфере деятельности применяют арматурные изделия мотками, диметром каждого по 6-12 мм.
Арматурная сталь в бухтах активно применяется в производстве железобетона. При конструировании зданий из монолитного железобетона не обойтись без арматурных сеток и прочных долговечных каркасов. Чтобы материалы имели высокие показатели, для производства применяют производительное оснащение.
Главные плюсы такого металлопроката:
- бухту транспортировать удобнее, чем металлопрокат в форме отрезков-прутков;
- арматуру в мотке легче и быстрее делить на куски;
- легкое использование в небольших зданиях и помещениях с минимальным пространством, оснащенных кран-балками средней, маленькой грузоподъемности.
По методу производства арматура в бухтах делится на три вида: термомеханически упрочненная, холоднодеформированная и горячекатанная. Марка А1 или А240 – соответствует стандарту ГОСТ 5781, при этом ее максимальное отклонения диаметров и геометрические параметры соответствуют ГОСТ 2590.
Вес каждой бухты разный – данный параметр согласовывается индивидуально между клиентом и производителем. Один моток, обычно, не бывает больше 1,3 тн. Это удобно при транспортировке металлопроката – такой моток можно переместить с помощью грузоподъемного транспорта и оборудования.
Производство и использование арматуры в бухтах
В отличие от обычной арматуры прокат в мотках не подходит для больших нагрузок. Материалы, диаметром 12 мм применяют исключительно для многоэтажного строительства. Создание промышленных комплексов и других более масштабных зданий понадобится арматура, способная выдержать нагрузки серьезнее.
Для производства стальной арматуры в бухтах применяют углеродистые и низколегированные стали. Чтобы сделать ее прочнее используют технологию волочения или метод механического упрочнения.
Во время волочения заготовка протягивается через отверстие в виде конуса или наматывается вокруг продольной оси. При использовании метода механического упрочнения вносятся корректировки в саму основу металла. Это способствует увеличению прочности готового элемента, изделия на 30%.
Обе из представленных технологий гарантируют точное соответствие готовой продукции действующим стандартам.
В поиске самого практичного и выгодного варианта арматуры в мотках необходимо обращать внимание и учитывать следующие параметры:
Диаметр готовой продукции.
Марку используемой стали.
Способ производства продукции.
Это базовые характеристики, которые отвечают за сферу применения и свойства арматуры.
Возможности арматурного металлопроката
Арматура в бухтах бывает вязальной, пружинной и сварной. Это универсальное изделие для конструкций, элементов, деталей из железобетона. Если нужно соединить металлические конструкции без задействования сварочных работ понадобится вязальная арматура. Самая гибкая и пластичная пружинная арматура. Такой прокат легко сматывать без риска деформации изделия.
Разматывают бухту на специальном оборудовании, при этом материал разравнивается и делится на отрезки необходимого размера. Прутки, длиной минимум 3 м, максимум 12 м используются в обычной строительной арматуре. На перенастройку станка, где формируют каждый отрезок, требуется минимум времени.
Как правильно хранить и перевозить стальную арматуру в бухтах
Чтобы защитить мотки от негативного воздействия внешней окружающей среды необходимо соблюдать правила хранения. Для этого отлично подходят крытые сухие склады с оптимальными условиями.
Обеспечить сохранность металлических изделий, защитить их от коррозии удастся, если знать параметры бухты. К ним относится: маркировка с отметкой об изготовителе, вес, класс изделия и марка стали, которая применяется для производства.
Перевозят мотки в специализированном грузовом транспорте с подходящими условиями. Арматуру необходимо защитить от загрязнений, деформаций иначе она придет в негодность и потеряет товарный вид.